沖壓廢料輸送機作為沖壓生產線上重要的輔助設備，承擔著及時清理沖壓過程中產生的廢料、保障生產線高效運行的重要任務。為確保其穩定可靠運行，日常檢查與故障排除工作至關重要。
日常檢查要點
•外觀檢查：每日開機前，仔細查看輸送機整體結構，包括框架、輸送帶或鏈條等部件有無明顯變形、裂縫。檢查各連接部位的螺栓是否松動，如有松動應及時擰緊，防止運行過程中出現部件脫落等危險情況。
•輸送部件檢查：對于采用輸送帶的輸送機，檢查輸送帶是否有磨損、跑偏現象。若輸送帶邊緣有明顯磨損，可能影響其使用壽命和輸送效果，需及時調整或更換；若出現跑偏，可通過調整張緊裝置或托輥位置來糾正。對于鏈條輸送機，檢查鏈條的松緊度是否合適，鏈條是否有斷裂、脫節的情況，鏈輪的磨損程度等。
•傳動系統檢查：檢查電機、減速機等傳動部件的運行狀況。聽電機運轉時是否有異常噪音，觸摸電機外殼，感受其溫度是否過高，若電機過熱，可能是負載過大或散熱不良，需進一步排查原因。查看減速機的油位是否在正常范圍內，油質是否良好，若油位過低或油質變差，應及時添加或更換潤滑油。
•電氣系統檢查：檢查電氣控制柜內的接線是否牢固，有無松動、虛接現象，避免因接觸不良引發電氣故障。查看各類電氣元件，如接觸器、繼電器等，是否有損壞、燒焦的痕跡，確保電氣系統正常運行。
常見故障排除
•輸送帶或鏈條不運行：首先檢查電源是否接通，電氣控制柜內的開關是否處于開啟狀態，熔斷器是否熔斷。若電源正常，可能是電機故障，如電機繞組短路、斷路等，需使用專業工具進行檢測和維修；也可能是傳動系統出現問題，如皮帶打滑、鏈條卡死等，需針對具體情況進行調整或修復。
•輸送帶跑偏或鏈條爬齒：對于輸送帶跑偏，可通過調整輸送機的張緊裝置、托輥位置或導向裝置來解決；鏈條爬齒可能是由于鏈條松緊度不合適、鏈輪磨損或安裝不當引起的，需相應地調整鏈條松緊度、更換鏈輪或重新安裝。
•異常噪音：設備運行過程中出現異常噪音，可能是由于部件磨損、松動或有異物進入。仔細檢查各運動部件，找出產生噪音的源頭，如軸承磨損、螺栓松動等，及時更換磨損部件或擰緊螺栓，清除異物。
做好沖壓廢料輸送機的日常檢查與故障排除工作，能夠有效延長設備使用壽命，提高生產效率，保障沖壓生產線的安全穩定運行。
更新時間：2025-11-08
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